烧结炉网带高温运行中的运用技巧

    一般的网带在操作8周后，因为氮化及碳化导致带子开始决裂。以传统314不锈钢网带为例，一般常先作调质预热处理，亦即在870℃下于流动之空气中以正常条件操作28小时后切换至N2-3%H2,然后持温2小时，接著于14小时内逐步升温至1120℃并持温8小时，然后才开始烧结零件。

    此刻气氛中含有约3ppm之氧，露点约为-55℃。（即含约20ppm之水蒸气）。但约8周后，带子即开始决裂。此乃因不锈钢外表之薄氧化铬层在预热区是氧化状况，进入高温区后变成复原性，故外表氧化物被复原，但在进入冷却区后，虽气氛一样，但因温度下降，又变回氧化性，使网带又再氧化，此氧化、复原循环将导致材料受损。

    此外，不锈钢在高温区中因零件中之石墨及润滑剂会分解而产生CO,导致渗碳，此CO与不锈钢网中之Cr反响生成碳化铬，而气氛中之氮也会与铬反响成氮化铬，此两种化合物均为硬脆之化合物，使得不锈钢网带寿命缩短。

    解决方法如下：若将气氛的露点调高至34℃，亦即水气为260ppm,则不锈钢网带在高温区仍可保持细微之氧化性，外表之氧化物不被复原。此外工件外表也无脱碳之现象发生。

    除了上述调整气氛中之水气也可添加二氧化碳，此二氧化碳会与氢气反响成水，此二氧化碳与水均是氧化性气氛，调整其含量可使不锈钢网带保持在细微之氧化状况下，但对工件则仍在复原气氛下，故仍可将铁粉外表氧化物复原而进步粉末间之键结强度，增进工件之机械性质。