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13852191798为了进步高温网带的切削性能，可在钢中加入一些能改进切削性能的合金元素，常用的元素是硫，其次是铅和磷。因为硫在钢中与锰形成球状或点状硫化锰夹杂，破坏了金属基体的连续性，使切削抗力下降，切屑易于碎断，在易切削钢中硫的质量分数可达0.08%~0.30%.铅在钢中完全不溶，以2~3pm的极细质点均匀分布于钢中，使切屑易断，同时起光滑作用，改进了钢的切削性能，在易切削钢中铅的质量分数控制在0.10%~0.30%.少数的磷溶入铁素体中，可进步其硬度和脆性，有利于取得良好的加工外表质量。
热加工工艺性能通常由热加工时钢的塑性和变形抗力，可加工温度规模、抗氧化能力、对铸造加热和锻后冷却的要求等来评价。合金元素溶入固溶体中，或在钢中形成碳化物，都能使钢的热变形抗力进步和塑性显着下降，容易发生锻裂现象。但有些元素（如钒+铌，钛等），其碳化物在钢中呈弥散状分布时，对钢的翅性影响不大。另外，合金元素一般都下降钢的导热性和进步钢的淬透性，因而为了防止开裂，合金钢铸造时的加热和冷却都必须缓慢。
冷加工工艺性能主要包含钢的冷态变形能力和钢件的外表质量两方面。溶解在固溶体中的合金元素，一般将进步钢的冷加工硬化程度，使钢接受塑性变形后很快地变硬变脆，这对钢的冷加工是很不利的。因而，关于那些需求饱尝大量塑性变形加工的钢材，在锻炼时应限制其间各种残存合金元素的量，特别要严格控制硫、磷等。合金元素对高温网带切削加工的影响高温网带的切削性能是指金属被切削的难易程度和加工外表的质量。
